站內搜素
產品分類
聯系我們
技術文章
化學吹脫法脫氮裝置技術
2012-05-22
新一代化學吹脫法脫氮裝置已廣泛應用于化肥、煤氣、垃圾滲濾液、造紙、稀土、電子、冶金等含有高濃度氨氮的污水處理領域。
化學吹脫法脫氮裝置能直接處理高濃度氨氮廢水，污水中氨氮濃度可高達5000mg/L。出水滿足焦炭清潔生產標準，沒有二次污染。可代替傳統蒸氨工藝單獨使用。出水能直進入后續的生化工藝，有利于確保*終出水穩定達到國家排放標準。
化學吹脫法脫氮裝置由我公司開發研制，先后通過小試、中試、模試、工業試驗、樣板廠等一系列開發過程，*后為生產企業污水治理提供了一套成熟的工業裝置。
化學吹脫法脫氮技術除具有高效污水處理性能外，還具有明顯的節能效果，運行成本低于傳統蒸氨法，出水指標優于傳統蒸氨法。
工藝流程：
焦化廢水首先經過隔油池去除焦油，然后通過進料泵送入脫氮塔頂部。在輸送過程中配加脫氮劑和堿液。再從脫氮塔底部鼓入空氣。空氣自下而上通過塔體，同塔頂進入的廢水逆流接觸。塔底出水排入脫氮出水池。塔頂排放氣含有少量氣態氨，經洗氨塔截回準備槽，循環處理。部分出水經冷卻后可用于洗氨。
工藝特點：
與一般吹脫法不同，化學吹脫法能在吹脫的同時，將氨氮轉化為無害物質。而且出水氨氮能夠穩定的小于150mg/L，還能大幅度減少能耗。尾氣符合《惡臭氣體排放標準》，簡化了流程，避免了污染轉移。主要設備及工藝路線為*。
化學吹脫法脫氮裝置還可廣泛用于
CMBR是化學吹脫法脫氨氮和膜生物反應器相結合的工業污水處理的新工藝。C 表化學吹脫法脫氮，MBR 代表膜生物反應器。該法首先應用于焦化領域，取得良好效果。
CMBR工藝能直接處理高濃度氨氮廢水，氨氮濃度可高達5000mg/L。出水可達國家一級排放標準沒有二次污染。出水數據符合國家一級排放標準，所含氨氮<15mg/L、COD<100mg/L、酚<0.5 mg-/L、氰<0. 5 mg/L、油類<5 mg/L、SS-<70 mg/L、PH6～9。
CMBR工藝可以防止微生物流失，提高污泥濃度和生化過程的容積負荷，確保出水水質穩定。
同傳統傳統蒸氨+A2O法比較，CMBR法投資和運行成本低，處理效能高，節能效果顯著，占用場地小。
脫氮塔出水冷卻后，進入生化系統，首先打入氣浮槽，去除水中細小懸浮物和乳化油成分，然后依次進行厭氧、兼氧、好氧反應，通過硝化反應，進一步脫除污水中的剩余氨氮和COD等其它污染物。好氧池出水進外置式管式膜組件。管式膜組件出水進清水池，可達標排放或回用。同時，管式膜另一端出水，回流至厭氧池。各池要定期排泥。排出的泥水進入污泥干化池。污泥干化場濾液回到污泥水池，經污泥水泵打回厭氧池。干化后的污泥外運。
化學吹脫法脫氮裝置由我公司開發研制，先后通過小試、中試、模試、工業試驗、樣板廠等一系列開發過程，*后為生產企業污水治理提供了一套成熟的工業裝置。
化學吹脫法脫氮技術除具有高效污水處理性能外，還具有明顯的節能效果，運行成本低于傳統蒸氨法，出水指標優于傳統蒸氨法。
工藝流程：
焦化廢水首先經過隔油池去除焦油，然后通過進料泵送入脫氮塔頂部。在輸送過程中配加脫氮劑和堿液。再從脫氮塔底部鼓入空氣。空氣自下而上通過塔體，同塔頂進入的廢水逆流接觸。塔底出水排入脫氮出水池。塔頂排放氣含有少量氣態氨，經洗氨塔截回準備槽，循環處理。部分出水經冷卻后可用于洗氨。
工藝特點：
與一般吹脫法不同，化學吹脫法能在吹脫的同時，將氨氮轉化為無害物質。而且出水氨氮能夠穩定的小于150mg/L，還能大幅度減少能耗。尾氣符合《惡臭氣體排放標準》，簡化了流程，避免了污染轉移。主要設備及工藝路線為*。
化學吹脫法脫氮裝置還可廣泛用于
CMBR是化學吹脫法脫氨氮和膜生物反應器相結合的工業污水處理的新工藝。C 表化學吹脫法脫氮，MBR 代表膜生物反應器。該法首先應用于焦化領域，取得良好效果。CMBR工藝能直接處理高濃度氨氮廢水，氨氮濃度可高達5000mg/L。出水可達國家一級排放標準沒有二次污染。出水數據符合國家一級排放標準，所含氨氮<15mg/L、COD<100mg/L、酚<0.5 mg-/L、氰<0. 5 mg/L、油類<5 mg/L、SS-<70 mg/L、PH6～9。
CMBR工藝可以防止微生物流失，提高污泥濃度和生化過程的容積負荷，確保出水水質穩定。
同傳統傳統蒸氨+A2O法比較，CMBR法投資和運行成本低，處理效能高，節能效果顯著，占用場地小。
脫氮塔出水冷卻后，進入生化系統，首先打入氣浮槽，去除水中細小懸浮物和乳化油成分，然后依次進行厭氧、兼氧、好氧反應，通過硝化反應，進一步脫除污水中的剩余氨氮和COD等其它污染物。好氧池出水進外置式管式膜組件。管式膜組件出水進清水池，可達標排放或回用。同時，管式膜另一端出水，回流至厭氧池。各池要定期排泥。排出的泥水進入污泥干化池。污泥干化場濾液回到污泥水池，經污泥水泵打回厭氧池。干化后的污泥外運。